আর্কাইভ: জ্ঞান

নির্ভুলতা প্রকৌশল উৎপাদনে সাধারণ হয়ে ওঠার আগে, ধাতু এবং প্লাস্টিকের মতো উপকরণ তৈরির জন্য অপারেটরদের নিয়মিত তদারকির প্রয়োজন ছিল। এটি প্রায়শই ভুল পরিমাপ এবং নিম্নমানের ত্রুটির কারণ হতে পারে।

কম্পিউটার প্রযুক্তিতে অগ্রগতি এবং উন্নত অপারেটরের দক্ষতার জন্য ধন্যবাদ, যন্ত্রাংশ এবং সমাবেশগুলি এখন নির্ভুল নির্ভুলতার সাথে সবচেয়ে নিখুঁত স্পেসিফিকেশনে তৈরি করা যেতে পারে। কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (সিএনসি) বাঁক এটি সম্ভব করার একটি উপায়, যা যুক্তরাজ্যের নির্ভুল প্রকৌশল শিল্পে একটি বুমের দিকে পরিচালিত করে৷

CNC বাঁক কি?

সিএনসি টার্নিং হল একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে উপাদানের একটি রড একটি চকের মধ্যে রাখা হয় এবং একটি টুলকে ওয়ার্কপিসে খাওয়ানো হয় যাতে পছন্দসই আকৃতি তৈরি করা যায়। একটি টুল সংযুক্ত (ছবিতে দেখানো হয়েছে) সহ একটি বুরুজ কাচা মাল বারে যাওয়ার জন্য প্রোগ্রাম করা হয়েছে এবং প্রোগ্রাম করা ফলাফল তৈরি করতে উপাদান অপসারণ করা হয়েছে। এটিকে "বিয়োগমূলক মেশিনিং"ও বলা হয় কারণ এতে উপাদান অপসারণ জড়িত। যদি কেন্দ্রে সামঞ্জস্য এবং মিলিং ফাংশন উভয়ই থাকে, যেমন উপরের একটি, ঘূর্ণন বন্ধ করা যেতে পারে যাতে অন্য আকারগুলি মিল করা যায়।

প্রারম্ভিক উপাদান, যদিও সাধারণত বৃত্তাকার, অন্যান্য আকারের হতে পারে, যেমন বর্গক্ষেত্র বা ষড়ভুজ। বার ফিডারের উপর নির্ভর করে, বারের দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হতে পারে।

এটি ভলিউম কাজের জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণকে প্রভাবিত করে। একটি সিএনসি লেদ বা টার্নিং সেন্টারের সরঞ্জামগুলি একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত বুরুজে মাউন্ট করা হয়।

একটি বুরুজ যত বেশি সরঞ্জাম ধরে রাখতে পারে, অংশ জটিলতার জন্য তত বেশি বিকল্প।

বার ঘূর্ণন বন্ধ করতে এবং ড্রিলিং, গ্রুভিং এবং মিলিং পৃষ্ঠের মতো অন্যান্য ফাংশন যোগ করার জন্য CNC একটি "লাইভ" টুল বিকল্পের সাথে আসে।

কিছু সিএনসি টার্নিং সেন্টারে একটি টাকু থাকে যা একদিক থেকে সবকিছু করে, অন্যরা

বিভিন্ন ধরনের টুল অপশন, স্পিন্ডেল বিকল্প, ব্যাসের বাইরের সীমাবদ্ধতা এবং শক্তি এবং গতির ক্ষমতা সহ বিভিন্ন ধরণের CNC টার্নিং সেন্টার রয়েছে যা অর্থনৈতিকভাবে তৈরি করা যেতে পারে এমন যন্ত্রাংশের প্রকারকে প্রভাবিত করে।

সিএনসি টার্নিংয়ের ইতিহাস

পদ্ধতি সিএনসি টার্নিং প্রকৃতপক্ষে ল্যাথের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যা বিশ্বের প্রাচীনতম মেশিনিং টুলগুলির মধ্যে একটি। প্রকৃতপক্ষে, উত্পাদনে লেদগুলির ব্যবহার প্রাচীন মিশর থেকে শুরু হয়েছিল।

1940-এর দশকের শেষের দিকে, জন টি. পার্সনস, MIT-এর সহযোগিতায়, সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত (NC) যন্ত্র আবিষ্কার করা পর্যন্ত কয়েক শতাব্দী দ্রুত এগিয়ে যান। জটিল স্পেসিফিকেশনে উড়োজাহাজের যন্ত্রাংশ তৈরির সবচেয়ে সাশ্রয়ী উপায় খুঁজে বের করার জন্য মার্কিন বিমান বাহিনী পার্সনকে কমিশন দিয়েছিল। তার প্রচেষ্টার জন্য ধন্যবাদ, সিএনসি মেশিনিং দ্রুত উত্পাদনের আদর্শ হয়ে ওঠে।

তারপর 1967 সালে, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত যন্ত্রের ধারণাটি প্রথম প্রচার শুরু করে। ঠিক নয় বছর পরে, প্রথম 3D কম্পিউটার-সহায়ক মেশিনিং সিস্টেম বেরিয়ে আসে এবং 13 বছরের মধ্যে, সিএনসি টার্নিং এবং মেশিনিং শিল্পের মান হয়ে ওঠে।

Ming Xiao Mfg হল একটি চীন ISO9001 সার্টিফিকেটেড CNC টার্নিং ফ্যাক্টরি, কাস্টম সব ধরনের CNC বাঁক অংশ গ্রাহকের নকশা বা নমুনা অনুসারে। আমরা আপনার অনুসন্ধান পেয়ে আনন্দিত, বন্ধুত্বপূর্ণ এবং পারস্পরিক সুবিধার ভিত্তিতে আপনার সাথে ব্যবসায়িক সম্পর্ক স্থাপনের জন্য উন্মুখ।

CNC মিলিং কি?

সিএনসি মিলিং, পুরো নাম কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল মিলিং, একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত এবং ঘূর্ণায়মান মাল্টি-পয়েন্ট কাটিং টুল ব্যবহার করে ধীরে ধীরে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয় এবং একটি কাস্টম-ডিজাইন করা অংশ বা পণ্য তৈরি করে। প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ যেমন ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ এবং বিভিন্ন ধরণের কাস্টম-ডিজাইন করা অংশ এবং পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।
যান্ত্রিক, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় মেশিনিং সহ নির্ভুল CNC মেশিনিং পরিষেবাগুলির ছাতার অধীনে একাধিক ক্ষমতা উপলব্ধ। সিএনসি মিলিং হল একটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়া যাতে ড্রিলিং, টার্নিং এবং অন্যান্য বিভিন্ন মেশিনিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার মানে হল যে উপাদানগুলি একটি ওয়ার্কপিস থেকে যান্ত্রিক উপায়ে সরানো হয়, যেমন একটি মিলিং মেশিনের কাটার সরঞ্জামের ক্রিয়া।
এই নিবন্ধটি CNC মিলিং প্রক্রিয়ার উপর আলোকপাত করে, প্রক্রিয়াটির মূল বিষয়গুলিকে রূপরেখা দেয়, সেইসাথে একটি CNC মিলিং মেশিনের উপাদান এবং সরঞ্জামগুলি। উপরন্তু, এই নিবন্ধটি বিভিন্ন মিলিং অপারেশন অন্বেষণ করে এবং CNC মিলিং প্রক্রিয়ার বিকল্পগুলি প্রদান করে।

মিলিং এর সংজ্ঞা

মিলিং কি? এটি এমন এক ধরনের যন্ত্র যা সাধারণত চলমান, যদিও কিছু মিলিং মেশিনে অস্থাবর সরঞ্জামও থাকে। মিলিং মূলত শ্রমিকদের দ্বারা সম্পাদিত একটি ম্যানুয়াল অপারেশন ছিল, কিন্তু বর্তমানে, বেশিরভাগ মিলিং সিএনসি মিলিং মেশিন দ্বারা করা হয়, যা মিলিং প্রক্রিয়াটি তত্ত্বাবধানে কম্পিউটার ব্যবহার করে। CNC মিলিং বৃহত্তর নির্ভুলতা, নির্ভুলতা এবং উত্পাদনশীলতা প্রদান করতে পারে, তবে এমন পরিস্থিতিতে রয়েছে যেখানে ম্যানুয়াল মিলিং কার্যকর হতে পারে। ম্যানুয়াল মিলিংয়ের জন্য প্রচুর প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার প্রয়োজন, এইভাবে পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে। এটির অতিরিক্ত সুবিধাও রয়েছে যে ম্যানুয়াল মিলগুলি সস্তা এবং ব্যবহারকারীদের মেশিনটি প্রোগ্রামিং সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে না।

সিএনসি মিলিংয়ের ওভারভিউ

বেশিরভাগ প্রথাগত যান্ত্রিক CNC মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মতো, CNC মিলিং প্রক্রিয়াগুলি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণগুলিকে মেশিন টুলগুলি পরিচালনা এবং পরিচালনা করতে ব্যবহার করে যা খালি কাটা এবং গঠন করে। অতিরিক্তভাবে, প্রক্রিয়াটি সমস্ত সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মতো একই মৌলিক উত্পাদন পর্যায়ে অনুসরণ করে, যার মধ্যে রয়েছে:

• সিএডি মডেল ডিজাইন করুন
• CAD মডেলগুলিকে CNC প্রোগ্রামে রূপান্তর করুন
• সিএনসি মিলিং মেশিন সেট আপ করা হচ্ছে
• একটি মিলিং অপারেশন সঞ্চালন

CNC মিলিং কি?

সার্জারির CNC মিল প্রক্রিয়াটি একটি 2D বা 3D CAD অংশ নকশা তৈরির সাথে শুরু হয়। সম্পূর্ণ নকশাটি তখন একটি CNC- সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাইল বিন্যাসে রপ্তানি করা হয় এবং CAM সফ্টওয়্যার দ্বারা একটি CNC মেশিন প্রোগ্রামে রূপান্তরিত হয় যা মেশিনের গতি এবং ওয়ার্কপিস জুড়ে টুলের গতিবিধি নির্দেশ করে। অপারেটর CNC প্রোগ্রাম চালানোর আগে, তারা মেশিন টুলের কাজের পৃষ্ঠে (অর্থাৎ টেবিল) বা ওয়ার্কপিস হোল্ডারে (যেমন একটি ভিজ) ওয়ার্কপিস ঠিক করে এবং মেশিনে মিলিং টুল মাউন্ট করে CNC মিলিং মেশিন প্রস্তুত করে। টুল টাকু। CNC মিলিং প্রক্রিয়া অনুভূমিক বা উল্লম্ব CNC শক্তিশালী মিলিং মেশিন নিয়োগ করে - মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে - সেইসাথে ঘূর্ণন মাল্টি-পয়েন্ট (অর্থাৎ, মাল্টি-টুথ) কাটার সরঞ্জাম যেমন মিলিং কাটার এবং ড্রিলস। যখন মেশিন প্রস্তুত হয়, অপারেটর মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে একটি প্রোগ্রাম শুরু করে যা মেশিনটিকে একটি মিলিং অপারেশন করতে অনুরোধ করে।

একবার সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়া শুরু হলে, মেশিন টুলটি প্রতি মিনিটে কয়েক হাজার বিপ্লবের গতিতে কাটিয়া টুলটিকে ঘোরাতে শুরু করে। ব্যবহৃত মিলিং মেশিনের ধরন এবং মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যখন টুলটি ওয়ার্কপিসে ডুবে যায়, মেশিনটি ওয়ার্কপিসে প্রয়োজনীয় কাট করতে নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে একটি করবে:

1. ওয়ার্কপিসটিকে ধীরে ধীরে স্থির ঘূর্ণায়মান টুলে দিন
2. একটি স্থির workpiece উপর টুল সরানো
3. টুল এবং ওয়ার্কপিসের আপেক্ষিক আন্দোলন

ম্যানুয়াল মিলিং প্রক্রিয়ার বিপরীতে, সিএনসি মিলিং-এ, মেশিন টুল সাধারণত কাটিং টুলের ঘূর্ণনের পরিবর্তে কাটিং টুলের ঘূর্ণন দ্বারা চলমান ওয়ার্কপিসকে ফিড করে। এই নিয়ম মেনে চলা মিলিং অপারেশনগুলিকে ক্লাইম্ব মিলিং অপারেশন বলা হয়, অন্যদিকে বিপরীত অপারেশনকে প্রচলিত মিলিং অপারেশন বলা হয়।
সাধারণভাবে, ছিদ্র, স্লট এবং থ্রেডের মতো অংশ বৈশিষ্ট্যগুলির সংজ্ঞা প্রদান করতে বা অংশ বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে মেশিনযুক্ত ওয়ার্কপিসের সাথে সংযুক্ত বা সমাপ্তি প্রক্রিয়া হিসাবে মিলিং সবচেয়ে উপযুক্ত। যাইহোক, প্রক্রিয়াটি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত স্টক উপাদানকে আকার দিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। উভয় ক্ষেত্রেই, মিলিং প্রক্রিয়া ধীরে ধীরে পছন্দসই আকৃতি এবং অংশ ফর্ম তৈরি করতে উপাদান অপসারণ করে। প্রথমে, টুলটি একটি আনুমানিক আকৃতি তৈরি করতে ওয়ার্কপিস থেকে ছোট ছোট টুকরো বা চিপগুলি কেটে দেয়। ওয়ার্কপিসটি তারপরে একটি উচ্চতর সময়সূচীতে এবং বৃহত্তর নির্ভুলতার সাথে এর সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য সহ অংশটি শেষ করার জন্য মিলিত হয়। প্রায়ই, সমাপ্ত অংশ পছন্দসই নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা অর্জন করতে কয়েকবার মেশিন করা প্রয়োজন। আরও জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলির জন্য, মিলিং অপারেশন সম্পূর্ণ হয়ে গেলে এবং অংশটি কাস্টম-ডিজাইন করা স্পেসিফিকেশনে উত্পাদিত হলে, মিল করা অংশটি উত্পাদনের সমাপ্তি এবং প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়গুলিতে চলে যায়।
সিএনসি মিলিং অপারেশন

CNC মিল প্রোটোটাইপ, ওয়ান-অফ, এবং ছোট থেকে মাঝারি উত্পাদন রানে উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-সহনশীলতা অংশ উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া। যদিও অংশগুলি সাধারণত +/- 2 ফিলামেন্ট থেকে +/- 10 ফিলামেন্ট পর্যন্ত সহনশীলতার জন্য তৈরি করা হয়, কিছু মিলিং মেশিন +/- 1 ফিলামেন্ট বা তার চেয়েও বেশি সহনশীলতা অর্জন করতে পারে। মিলিং প্রক্রিয়ার বহুমুখিতা এটিকে বিস্তৃত শিল্পে এবং স্লট, চেমফার, থ্রেড এবং পকেট সহ বিভিন্ন অংশ বৈশিষ্ট্য এবং ডিজাইনের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। সবচেয়ে সাধারণ CNC মিলিং অপারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ফেস মিলিং
• ফ্ল্যাট মিলিং
• কোণ মিলিং
• ফর্ম মিলিং

ফেস মিলিং

ফেস মিলিং যেখানে কাটিয়া টুলের ঘূর্ণনের অক্ষটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে লম্ব। এই পদ্ধতিতে একটি ফেস মিল ব্যবহার করা হয় যার পেরিমিটার এবং টুল ফেস উভয় দিকেই দাঁত থাকে, যেখানে পেরিমিটারের দাঁতগুলি প্রাথমিকভাবে কাটার জন্য এবং মুখের দাঁতগুলিকে শেষ করার জন্য ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, ফেস মিলিং সমাপ্ত অংশে সমতল পৃষ্ঠ এবং কনট্যুর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য মিলিং প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় উচ্চ মানের ফিনিশ উত্পাদন করতে সক্ষম। উভয় উল্লম্ব এবং অনুভূমিক মিলিং মেশিন এই প্রক্রিয়া সমর্থন করে।
ফেস মিলিংয়ের প্রকারের মধ্যে এন্ড মিল এবং সাইড মিল রয়েছে, যা যথাক্রমে এন্ড মিল এবং সাইড মিল ব্যবহার করে।

ফ্ল্যাট মিলিং

ফেস মিলিং, ফেস মিলিং বা স্ল্যাব মিলিং নামেও পরিচিত, যেখানে কাটিয়া টুলের ঘূর্ণনের অক্ষ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সমান্তরাল থাকে। প্রক্রিয়াটি পেরিফেরিতে কাটার কাজ সম্পাদন করতে সাধারণ মিলিং কাটার দাঁত ব্যবহার করে। মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, যেমন কাটের গভীরতা এবং ওয়ার্কপিসের আকার, সরু এবং প্রশস্ত কাটার পাওয়া যায়। সংকীর্ণ ছুরিগুলি গভীরভাবে কাটার অনুমতি দেয়, যখন চওড়া ছুরিগুলি বৃহত্তর পৃষ্ঠের অংশগুলি কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি একটি ফেস মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ওয়ার্কপিস থেকে প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণের প্রয়োজন হয়, তবে অপারেটরটি কাস্টম-ডিজাইন করা অংশের আনুমানিক জ্যামিতি তৈরি করতে একটি মোটা-দাঁত কাটার, ধীর কাটার গতি এবং দ্রুত ফিড রেট ব্যবহার করে শুরু করে। অপারেটররা তারপর সূক্ষ্ম-দাঁতযুক্ত কাটার, দ্রুত কাটিয়া গতি এবং ধীর ফিড রেট প্রবর্তন করে সমাপ্ত অংশের বিবরণ তৈরি করতে।

কোণ মিলিং

অ্যাঙ্গেল মিলিং হল যেখানে কাটিয়া টুলের ঘূর্ণনের অক্ষটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাপেক্ষে একটি কোণে থাকে। প্রক্রিয়াটি একক-কোণ মিলিং কাটার ব্যবহার করে (মেশিনিং করা নির্দিষ্ট নকশা অনুযায়ী কোণযুক্ত) কৌণিক বৈশিষ্ট্য যেমন চেম্ফার, সেরেশন এবং খাঁজ তৈরি করতে। অ্যাঙ্গেল মিলিংয়ের একটি সাধারণ প্রয়োগ হল ডোভেটেল তৈরি করা, যা ডোভেটেলের ডিজাইনের উপর নির্ভর করে 45°, 50°, 55° বা 60° ডোভেটেল কাটার ব্যবহার করে।

ফর্ম মিলিং

প্রোফাইল মিলিং বলতে অনিয়মিত সারফেস, কনট্যুর এবং প্রোফাইলের সাথে জড়িত মিলিং অপারেশনগুলিকে বোঝায়, যেমন বাঁকা এবং সমতল পৃষ্ঠের অংশ বা সম্পূর্ণ বাঁকা পৃষ্ঠগুলি। প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা প্রোফাইল বা ফ্লাই কাটার নিয়োগ করে, যেমন উত্তল, অবতল এবং কোণার ফিলেট কাটার। ফর্ম মিলিংয়ের জন্য কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে গোলার্ধীয় এবং অর্ধবৃত্তাকার গহ্বর, পুঁতি এবং প্রোফাইল, সেইসাথে একটি একক মেশিন সেটআপ থেকে জটিল নকশা এবং জটিল অংশগুলির উত্পাদন।

অন্যান্য মিলিং অপারেশন

উপরোক্ত ক্রিয়াকলাপগুলি ছাড়াও, মিলিং মেশিনগুলি অন্যান্য বিশেষ মিলিং এবং মেশিনিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপলব্ধ অন্যান্য ধরণের মিলিং অপারেশনগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

স্টেপ মিলিং: স্টেপ মিলিং বলতে একটি মিলিং অপারেশনকে বোঝায় যেখানে একটি মেশিন টুল মেশিন দুটি বা ততোধিক সমান্তরাল ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে একক কাটে। প্রক্রিয়াটি একই মেশিনের টাকুতে দুটি কাটার ব্যবহার করে, এমনভাবে সাজানো হয় যাতে কাটারগুলি ওয়ার্কপিসের উভয় পাশে থাকে এবং একই সাথে উভয় পাশে মিল করতে পারে

সম্মিলিত মিলিং: কম্বাইন্ড মিলিং কি? কম্বাইন্ড মিলিং হল একটি মিলিং অপারেশন যা একই মেশিন আর্বারে দুই বা ততোধিক টুল (সাধারণত বিভিন্ন আকার, আকার বা প্রস্থের) দিয়ে সম্পাদিত হয়। প্রতিটি কর্তনকারী একই সময়ে একই কাটিং অপারেশন করতে পারে, বা একই সময়ে বিভিন্ন কাটিং অপারেশন করতে পারে, যাতে আরও জটিল অংশগুলি স্বল্প উৎপাদনের সময়ে তৈরি করা যায়।

কনট্যুর মিলিং: কনট্যুর মিলিং হল যেখানে একটি মেশিন টুল একটি উল্লম্ব বা বাঁকানো পৃষ্ঠ বরাবর একটি ওয়ার্কপিসের উপর একটি কাটা পথ তৈরি করে। প্রক্রিয়াটি প্রোফাইল মিলিং সরঞ্জাম এবং কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সমান্তরাল বা লম্ব হতে পারে।

গিয়ার কাটিং: গিয়ার কাটিং হল একটি মিলিং অপারেশন যা গিয়ার দাঁত তৈরি করার জন্য একটি ইনভোলুট গিয়ার কাটার ব্যবহার করে। এই কাটারগুলি হল এক ধরণের প্রোফাইল মিলিং কাটার এবং একটি নির্দিষ্ট গিয়ার ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় দাঁতের সংখ্যার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন আকার এবং পিচ আকারে পাওয়া যায়। এই প্রক্রিয়ায়, বিশেষ টার্নিং টুল বিটগুলিও গিয়ার দাঁত তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

অন্যান্য মেশিনিং প্রসেস: যেহেতু মিলিং মেশিনগুলি মিলিং টুলের পরিবর্তে অন্যান্য মেশিন টুলের ব্যবহারকে সমর্থন করে, তাই তারা মিলিং ছাড়া অন্য মেশিনিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ড্রিলিং, বোরিং, রিমিং এবং ট্যাপিং।
বেশিরভাগ সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার মতো, সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়া প্রাথমিক অংশের নকশা তৈরি করতে সিএডি সফ্টওয়্যার এবং সিএনসি প্রোগ্রাম তৈরি করতে সিএএম সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে যা অংশটি উত্পাদন করার জন্য মেশিনিং নির্দেশাবলী সরবরাহ করে। সিএনসি প্রোগ্রামটি মিলিং প্রক্রিয়া শুরু এবং কার্যকর করার জন্য পছন্দের সিএনসি মেশিনে লোড করা হয়।

মিলিং মেশিন সতর্কতা

সাধারণত, মিলিং মেশিনগুলি অনুভূমিক এবং উল্লম্ব মেশিন কনফিগারেশনে বিভক্ত এবং গতির অক্ষের সংখ্যা দ্বারা পৃথক করা হয়।

একটি উল্লম্ব মিলিং মেশিনে, মেশিনের টাকুটি উল্লম্বভাবে ভিত্তিক হয়, যখন একটি অনুভূমিক অভিযোজনে মিলিং মেশিনের টাকুটি অনুভূমিকভাবে অবস্থান করে। অনুভূমিক মেশিনগুলি অতিরিক্ত সমর্থন এবং স্থিতিশীলতার জন্য মিলিংয়ের সময় স্পিন্ডলগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, সেইসাথে চাকা এবং স্ট্র্যাডল মিলিংয়ের মতো বিভিন্ন ধরণের কাটিং সরঞ্জাম সমর্থন করার ক্ষমতা।

উভয় উল্লম্ব এবং অনুভূমিক মিলিং মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবহৃত মেশিনের ধরনের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু মেশিন স্পিন্ডলকে বাড়াতে এবং কমাতে পারে এবং টেবিলটিকে পার্শ্বীয়ভাবে সরাতে পারে, যখন অন্যান্য মেশিনে একটি নির্দিষ্ট টাকু এবং টেবিল থাকে যা অনুভূমিকভাবে, উল্লম্বভাবে এবং ঘূর্ণায়মানভাবে চলতে পারে। উল্লম্ব এবং অনুভূমিক মিলিং মেশিনগুলি বেছে নেওয়ার সময়, প্রস্তুতকারক এবং দোকানগুলিকে অবশ্যই মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করতে হবে, যেমন সারফেসগুলির সংখ্যা যা মিল করা দরকার এবং অংশের আকার এবং আকৃতি। উদাহরণস্বরূপ, ভারী ওয়ার্কপিসগুলি অনুভূমিক মিলিং অপারেশনের জন্য আরও উপযুক্ত, যখন সিঙ্কার অ্যাপ্লিকেশনগুলি উল্লম্ব মিলিং অপারেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। অক্জিলিয়ারী সরঞ্জামগুলিও উপলব্ধ যা বিপরীত প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করার জন্য উল্লম্ব বা অনুভূমিক মেশিনগুলিকে পুনরুদ্ধার করতে পারে।

বেশিরভাগ সিএনসি মিল 3 থেকে 5 অক্ষ ব্যবহার করতে পারে - সাধারণত XYZ অক্ষ বরাবর এবং (যদি প্রযোজ্য) ঘূর্ণন অক্ষের চারপাশে কর্মক্ষমতা প্রদান করে। X এবং Y অক্ষ অনুভূমিক আন্দোলনের প্রতিনিধিত্ব করে (যথাক্রমে সমতলের বাম এবং ডান এবং পিছনে এবং পিছনে সরানো), যখন Z অক্ষ উল্লম্ব আন্দোলন (উপর এবং নীচে সরানো) প্রতিনিধিত্ব করে এবং W অনুভূমিক আন্দোলনকে প্রতিনিধিত্ব করে। - অক্ষটি উল্লম্ব সমতলে তির্যক আন্দোলনের প্রতিনিধিত্ব করে। বেসিক CNC মিলিং মেশিনে, দুটি অক্ষে (XY) অনুভূমিক নড়াচড়া সম্ভব, যখন নতুন মডেলগুলি 3-, 4-, এবং 5-অক্ষ CNC মেশিনের মতো গতির অতিরিক্ত অক্ষের অনুমতি দেয়। নীচে গতির অক্ষের সংখ্যা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ মিলিং মেশিনের কিছু বৈশিষ্ট্যের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ রয়েছে।

3 অক্ষ

• বেশিরভাগ যন্ত্রের চাহিদা মেটাতে সক্ষম
• মেশিন সেটআপ সহজ.
• শুধুমাত্র একটি ওয়ার্কস্টেশন প্রয়োজন
• অপারেটরদের জন্য উচ্চতর জ্ঞানের প্রয়োজনীয়তা
• নিম্ন দক্ষতা এবং গুণমান

4 অক্ষ

• 3-অক্ষ মেশিনের চেয়ে ভাল ক্ষমতা
• 3-অক্ষ মেশিনের চেয়ে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা
• মেশিন সেটআপ 3-অক্ষ মেশিনের চেয়ে জটিল
• একটি তিন-অক্ষ মেশিনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল

5 অক্ষ

• একাধিক অক্ষের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে (যেমন 4+1, 3+2 বা 5)
• আরো শক্তিশালী
• কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, তিন- এবং চার-অক্ষ মেশিনের চেয়ে দ্রুত কীগুলি পরিচালনা করা সহজ
• গুণমান এবং নির্ভুলতার উচ্চ স্তর
• কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, এটি 3-অক্ষ এবং 4-অক্ষ যন্ত্রের চেয়ে ধীর গতিতে চলে
• 3-অক্ষ এবং 4-অক্ষ মেশিনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল

ব্যবহৃত মিলিং মেশিনের ধরণের উপর নির্ভর করে, মেশিন, মেশিন টেবিল বা উভয় উপাদান গতিশীল হতে পারে। সাধারণত, ডায়নামিক টেবিলগুলি XY অক্ষ বরাবর সরে যায়, তবে কাটার গভীরতা সামঞ্জস্য করতে তারা উপরে এবং নীচে সরাতে পারে এবং কাটাটি প্রসারিত করতে উল্লম্ব বা অনুভূমিক অক্ষ বরাবর ঘোরাতে পারে। মিলিং অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য গতিশীল সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন, এর অন্তর্নিহিত ঘূর্ণনগত গতি ছাড়াও, মেশিন টুলটি একাধিক অক্ষ বরাবর উল্লম্বভাবে সরে যায়, যার ফলে টুলের পরিধি (শুধুমাত্র এটির ডগা ছাড়া) ওয়ার্কপিসে কাটা যায়। স্বাধীনতার বৃহত্তর ডিগ্রী সহ CNC মিলিং মেশিনগুলি উৎপাদিত মিল করা অংশগুলির বৃহত্তর বহুমুখিতা এবং জটিলতার জন্য অনুমতি দেয়।

মিলিং মেশিনের ধরন

বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ধরণের মিলিং মেশিন পাওয়া যায়। শুধুমাত্র মেশিন কনফিগারেশন বা গতির অক্ষের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা ছাড়াও, মিলিং মেশিনগুলিকে তাদের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। মিলিং মেশিনের কিছু সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে:

• হাঁটু টাইপ
• রাম টাইপ
• বিছানার ধরন (বা উত্পাদন প্রকার)
• সমতল

হাঁটুর ধরন: হাঁটু টাইপ মিলিং মেশিনে একটি নির্দিষ্ট টাকু এবং একটি উল্লম্বভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য টেবিল থাকে যা হাঁটু দ্বারা সমর্থিত একটি জিনের উপর থাকে। মেশিনের অবস্থানের উপর নির্ভর করে, হাঁটুকে কলামের উপর নিচু এবং উত্থাপন করা যেতে পারে। হাঁটু মিলের কিছু উদাহরণের মধ্যে রয়েছে ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং এবং টেবিল-টপ অনুভূমিক মিল।

রাম টাইপ: রাম টাইপ মিলিং মেশিনগুলি একটি স্পিন্ডেল ব্যবহার করে যা একটি কলামে স্থির থাকে, যা মেশিনটিকে একটি চলমান হাউজিং (যেমন, RAM) সহ XY অক্ষ বরাবর চলতে দেয়। দুটি সবচেয়ে সাধারণ ধরণের উল্লম্ব মিলিং মেশিনের মধ্যে রয়েছে ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং সাধারণ উদ্দেশ্য অনুভূমিক এবং রোটারি কাটার হেড মিলিং মেশিন।

বিছানার ধরন: একটি বেড টাইপ মিলিং মেশিন ওয়ার্কপিসটিকে Y এবং Z অক্ষ বরাবর সরানো থেকে রোধ করতে মেশিনে সরাসরি স্থির একটি টেবিল ব্যবহার করে। ওয়ার্কপিসটি কাটিয়া টুলের নীচে অবস্থিত, যা মেশিনের উপর নির্ভর করে XYZ অক্ষ বরাবর চলতে পারে। উপলব্ধ বেড-টাইপ মিলিং মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে একক-পার্শ্বযুক্ত, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং ট্রিপল-পার্শ্বযুক্ত মিলিং মেশিন। একক-পার্শ্বযুক্ত মেশিনগুলি একটি একক টাকু ব্যবহার করে যা X বা Y অক্ষ বরাবর চলে, যখন দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিন দুটি স্পিন্ডল ব্যবহার করে, যখন ট্রিপল-পার্শ্বযুক্ত মেশিনগুলি XY এবং XYZ অক্ষ বরাবর মেশিনে তিনটি স্পিন্ডেল (দুটি অনুভূমিক এবং একটি উল্লম্ব) ব্যবহার করে, যথাক্রমে

প্ল্যানার মিলস: প্ল্যানার মিলগুলি বেড মিলের অনুরূপ যে তাদের একটি টেবিল রয়েছে যা Y এবং Z অক্ষ বরাবর স্থির থাকে এবং একটি টাকু থাকে যা XYZ অক্ষ বরাবর চলতে পারে। যাইহোক, প্ল্যানাররা একই সাথে একাধিক মেশিনকে সমর্থন করতে পারে (সাধারণত চারটি পর্যন্ত), জটিল অংশগুলির জন্য লিড টাইম হ্রাস করে।

কিছু বিশেষ ধরণের মিলিং মেশিন যা পাওয়া যায় তার মধ্যে রয়েছে রোটারি টেবিল, ড্রাম এবং প্ল্যানেটারি মিলিং মেশিন। রোটারি টেবিল মিলিং মেশিনে একটি বৃত্তাকার টেবিল থাকে যা একটি উল্লম্ব অক্ষের চারপাশে ঘোরে এবং রাফিং এবং ফিনিশিংয়ের জন্য বিভিন্ন উচ্চতায় অবস্থিত মেশিনগুলি ব্যবহার করে। একটি ড্রাম মিলিং মেশিন একটি ঘূর্ণমান টেবিল মেশিনের অনুরূপ, টেবিলটিকে "ড্রাম" বলা হয় এবং এটি একটি অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে ঘোরে। একটি প্ল্যানেটারি মেশিনে, টেবিলটি স্থির করা হয় এবং ওয়ার্কপিসটি নলাকার। একটি ঘূর্ণায়মান মেশিন ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ জুড়ে চলে, থ্রেডের মতো অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে কেটে দেয়।

প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ

CNC মিলিং প্রক্রিয়াটি কাস্টম-ডিজাইন করা অংশগুলির জন্য ফিনিশিং ক্ষমতা প্রদানের জন্য একটি সেকেন্ডারি মেশিনিং প্রক্রিয়া হিসাবে সর্বোত্তমভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত কাস্টম-ডিজাইন করা এবং বিশেষত্বের অংশগুলি উত্পাদন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। সিএনসি মিলিং প্রযুক্তি বিভিন্ন উপকরণে মেশিনের অংশগুলির প্রক্রিয়াটিকে অনুমতি দেয়, যার মধ্যে রয়েছে:

• ধাতু (খাদ, বিশেষ ধাতু, ভারী ধাতু, ইত্যাদি সহ)
• প্লাস্টিক (থার্মোসেট এবং থার্মোপ্লাস্টিক সহ)
• elastomer
• যৌগিক পদার্থ
• কাঠ

সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়ার মতো, মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করার সময় বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা আবশ্যক, যেমন উপাদানের বৈশিষ্ট্য (অর্থাৎ কঠোরতা, প্রসার্য এবং শিয়ার শক্তি, এবং রাসায়নিক এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ) এবং উপাদানটির ব্যয়-কার্যকারিতা। প্রক্রিয়াকরণ উপাদান। এই মানদণ্ডগুলি নির্ধারণ করে, যথাক্রমে, উপাদানটি মিলিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত কিনা এবং মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের বাজেটের সীমাবদ্ধতা। নির্বাচিত উপাদানটি ব্যবহৃত মেশিনের ধরন এবং এর নকশা নির্ধারণ করে, পাশাপাশি কাটিংয়ের গতি, ফিড রেট এবং কাটার গভীরতা সহ সর্বোত্তম মেশিন সেটিংস নির্ধারণ করে।

তাহলে CNC মিলিং কি?

সিএনসি মিলিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ধরণের উপকরণ মেশিন করার জন্য এবং বিভিন্ন ধরণের কাস্টম-ডিজাইন করা অংশ উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত। যদিও এই প্রক্রিয়াটি অন্যান্য মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় সুবিধাগুলি দেখাতে পারে, এটি প্রতিটি উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি আরও উপযুক্ত এবং ব্যয়-কার্যকর প্রমাণিত হতে পারে।

আরও কিছু প্রচলিত যন্ত্র প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ড্রিলিং এবং বাঁক। মিলিংয়ের মতো, ড্রিলিং সাধারণত একটি মাল্টি-পয়েন্ট টুল (যেমন একটি ড্রিল) দিয়ে করা হয়, যখন বাঁক একটি একক-পয়েন্ট টুল দিয়ে করা হয়। যাইহোক, ঘোরানোর সময়, ওয়ার্কপিসটি কিছু মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের মতো সরাতে এবং ঘোরাতে পারে, যখন ড্রিলিং করার সময়, ওয়ার্কপিসটি ড্রিলিং প্রক্রিয়া জুড়ে স্থির থাকে।

কিছু অপ্রচলিত মেশিনিং প্রক্রিয়া (অর্থাৎ, মেশিন টুল ব্যবহার না করে, কিন্তু এখনও যান্ত্রিক উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়ার সাথে) অতিস্বনক মেশিনিং, ওয়াটার জেট কাটা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জেট মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত। অপ্রচলিত, নন-মেশিনিং প্রক্রিয়া (যেমন রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক, এবং তাপীয় মেশিনিং প্রক্রিয়া) রাসায়নিক মিলিং, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ডিবারিং, লেজার কাটিং এবং প্লাজমা আর্ক কাটা সহ মেশিন টুলস বা যান্ত্রিক উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে না এমন ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের অন্যান্য বিকল্প প্রদান করে। . এই অপ্রচলিত যন্ত্র পদ্ধতিগুলি আরও জটিল, আরও চাহিদাপূর্ণ এবং বিশেষায়িত অংশগুলির উত্পাদনকে সমর্থন করে যা প্রায়শই প্রচলিত যন্ত্রের সাথে সম্ভব হয় না।